Компании

Саста

Sasta logoСтанкостроительный завод «Саста» (ОАО «Саста») — российский производитель и поставщик металлорежущих станков: от проектирования и литья до финальной сборки.

Станки завода зарекомендовали себя как качественное и надежное оборудование, известное по всему миру. Продукция «Састы» поставляется на машиностроительные предприятия России, а также на экспорт.

Ассортимент продукции «Саста» представляют: токарные станки для средних режимов резания; токарные станки для тяжелых режимов резания; токарно-карусельные обрабатывающие центры с ЧПУ; трубонарезные станки; тяжелые токарные станки с проходными суппортами.

Завод имеет все 6 технологических переделов, которые необходимы для работы в соответствии с Постановлением Правительства РФ № 719.
Производственные площади завода – более 75 000 кв. м.

Технологические возможности предприятия позволяют производить изделия любой степени сложности:
токарные станки горизонтальной компоновки;
токарные станки наклонной компоновки;
токарно-фрезерные обрабатывающие центры;
токарные обрабатывающие центры с проходными суппортами;
токарно-карусельные обрабатывающие центры;
трубонарезные станки.

Точность и надежность станков «Саста» гарантируется замкнутым циклом производства: важнейшие станочные узлы производятся и обрабатываются непосредственно на заводе.

Конструкторско-технологическое бюро станкостроения функционирует на станкозаводе «Саста» уже более 40 лет. За это время была создана линейка надежного и качественного российского металлорежущего оборудования, которое успешно эксплуатируется на многих отечественных и зарубежных заводах.

Станки «Саста» работают на предприятиях оборонно-промышленного комплекса, машиностроения, нефтегазового комплекса и экспортируются в 39 стран мира.

Конструкторский центр Завода выполняет полный цикл проектных работ:
разработку технических заданий;
разработку механических узлов: станин, шпиндельных бабок, суппортных групп и др.;
разработку гидравлических и пневматических систем управления;
разработку облицовок и кабинетных защит;
разработку проектов электрооборудования станков.

Конструкции станков разрабатываются с учетом современных конструкторских решений и комплектующих и с использованием передовых технологий, применяемых в мировом станкостроении.

Одним из важнейших преимуществ «Састы» является собственное литейное производство, которое обладает технологической гибкостью, а также возможностью изготовления чугунного литья в единичном или серийном производстве.

Участки литейного цеха оснащены современным плавильным оборудованием:
индукционными плавильными установками INDUCTOTHERM;
формовочным оборудованием IMF с использованием высокоскоростных смесителей третьего поколения и механической регенерацией формовочной смеси;
автоматизированной линией безопочной формовки.

Внедренная технология на холодно-твердеющих смесях позволяет получать формы высокой размерной точности, что дает возможность производить любые отливки с минимальными припусками на механическую обработку.
Готовое литье имеет высокое качество поверхности без металлизированных и химических пригаров.

Заводская лаборатория

Заводская лаборатория включает в себя следующие подразделения: спектральная лаборатория; механическая лаборатория; металлографическая лаборатория; земельная лаборатория; химическая лаборатория.
Участки оснащены оборудованием, позволяющим осуществлять все необходимые виды контроля: от анализа поступающих материалов до контроля химического состава расплава и микроструктуры отливок.
Квалифицированные специалисты осуществляют контроль литья на всех этапах производственного процесса, включая проведение поверочных работ и метрологический надзор.

Станкостроительный завод «Саста» осуществляет механическую обработку собственного литья – сложных корпусных деталей для производства металлообрабатывающего оборудования.
Основные функциональные зоны: заготовительный участок, механообрабатывающий цех, сварочный участок.

Станочный парк завода насчитывает более 200 единиц оборудования, среди которого есть уникальное: автоматическая линия, прецизионные портальные обрабатывающие центры, 5-ти осевые обрабатывающие центры, горизонтально-расточные станки, круглошлифовальное и внутришлифовальное оборудование, продольно-строгальные станки, листогибочное оборудование, установки гидроабразивной резки.

В рамках сборочного производства расположены следующие участки: узловой сборки; электромонтажа; общего монтажа станков; нанесения покрытий; испытаний и послепродажной подготовки; упаковки.
В рамках сборочного цикла специалисты ОАО «Саста» производят тестирование каждого станка в работе в течение 96 часов. Площади предприятия позволяют производить сборку любого станочного оборудования – в том числе тяжелого и крупногабаритного.

ОАО «Саста»
http://www.sasta.ru/, info@sasta.ru, marketing@sasta.ru.

Соединитель М 12 с x-кодировкой

Соединители М-12 c Х–кодировкой

КБ РАСКАТ предлагает цилиндрические соединители М 12 с X–кодировкой для автоматизации предприятий в различных отраслях промышленности. Далее

Зерновоз BONUM

Зерновозы BONUM

Российский машиностроительный завод BONUM предлагает полуприцепы-зерновозы от 7050 до 70750 кг. Далее

BELARUS МСУ-108

BELARUS МСУ-108

Инструмент из КНБ

Цены на инструмент из КНБ

Машина завинчивания свай МЗС-219

Машина завинчивания свай МЗС-219

Bartolet cable transport systems

Завод по производству КТС

Price-list publication

Размещение прайс-листов

Sandvik GC4425 and GC4415

Cплавы GC4425 и GC4415

npo energomash logo

НПО Энергомаш

АО «НПО Энергомаш» — головное предприятие интегрированной структуры, объединившей ведущие российские предприятия ракетного двигателестроения (ИСРД). Далее

NRC logo

НИЦ «Институт имени Н. Е. Жуковского»

Национальный исследовательский центр «Институт имени Н. Е. Жуковского» выполняет роль единого центра управления отечественной прикладной наукой в авиационной сфере. Далее