Компании

Саста

Sasta logoСтанкостроительный завод «Саста» (ОАО «Саста») — российский производитель и поставщик металлорежущих станков: от проектирования и литья до финальной сборки.

Станки завода зарекомендовали себя как качественное и надежное оборудование, известное по всему миру. Продукция «Састы» поставляется на машиностроительные предприятия России, а также на экспорт.

Ассортимент продукции «Саста» представляют: токарные станки для средних режимов резания; токарные станки для тяжелых режимов резания; токарно-карусельные обрабатывающие центры с ЧПУ; трубонарезные станки; тяжелые токарные станки с проходными суппортами.

Завод имеет все 6 технологических переделов, которые необходимы для работы в соответствии с Постановлением Правительства РФ № 719.
Производственные площади завода – более 75 000 кв. м.

Технологические возможности предприятия позволяют производить изделия любой степени сложности:
токарные станки горизонтальной компоновки;
токарные станки наклонной компоновки;
токарно-фрезерные обрабатывающие центры;
токарные обрабатывающие центры с проходными суппортами;
токарно-карусельные обрабатывающие центры;
трубонарезные станки.

Точность и надежность станков «Саста» гарантируется замкнутым циклом производства: важнейшие станочные узлы производятся и обрабатываются непосредственно на заводе.

Конструкторско-технологическое бюро станкостроения функционирует на станкозаводе «Саста» уже более 40 лет. За это время была создана линейка надежного и качественного российского металлорежущего оборудования, которое успешно эксплуатируется на многих отечественных и зарубежных заводах.

Станки «Саста» работают на предприятиях оборонно-промышленного комплекса, машиностроения, нефтегазового комплекса и экспортируются в 39 стран мира.

Конструкторский центр Завода выполняет полный цикл проектных работ:
разработку технических заданий;
разработку механических узлов: станин, шпиндельных бабок, суппортных групп и др.;
разработку гидравлических и пневматических систем управления;
разработку облицовок и кабинетных защит;
разработку проектов электрооборудования станков.

Конструкции станков разрабатываются с учетом современных конструкторских решений и комплектующих и с использованием передовых технологий, применяемых в мировом станкостроении.

Одним из важнейших преимуществ «Састы» является собственное литейное производство, которое обладает технологической гибкостью, а также возможностью изготовления чугунного литья в единичном или серийном производстве.

Участки литейного цеха оснащены современным плавильным оборудованием:
индукционными плавильными установками INDUCTOTHERM;
формовочным оборудованием IMF с использованием высокоскоростных смесителей третьего поколения и механической регенерацией формовочной смеси;
автоматизированной линией безопочной формовки.

Внедренная технология на холодно-твердеющих смесях позволяет получать формы высокой размерной точности, что дает возможность производить любые отливки с минимальными припусками на механическую обработку.
Готовое литье имеет высокое качество поверхности без металлизированных и химических пригаров.

Заводская лаборатория

Заводская лаборатория включает в себя следующие подразделения: спектральная лаборатория; механическая лаборатория; металлографическая лаборатория; земельная лаборатория; химическая лаборатория.
Участки оснащены оборудованием, позволяющим осуществлять все необходимые виды контроля: от анализа поступающих материалов до контроля химического состава расплава и микроструктуры отливок.
Квалифицированные специалисты осуществляют контроль литья на всех этапах производственного процесса, включая проведение поверочных работ и метрологический надзор.

Станкостроительный завод «Саста» осуществляет механическую обработку собственного литья – сложных корпусных деталей для производства металлообрабатывающего оборудования.
Основные функциональные зоны: заготовительный участок, механообрабатывающий цех, сварочный участок.

Станочный парк завода насчитывает более 200 единиц оборудования, среди которого есть уникальное: автоматическая линия, прецизионные портальные обрабатывающие центры, 5-ти осевые обрабатывающие центры, горизонтально-расточные станки, круглошлифовальное и внутришлифовальное оборудование, продольно-строгальные станки, листогибочное оборудование, установки гидроабразивной резки.

В рамках сборочного производства расположены следующие участки: узловой сборки; электромонтажа; общего монтажа станков; нанесения покрытий; испытаний и послепродажной подготовки; упаковки.
В рамках сборочного цикла специалисты ОАО «Саста» производят тестирование каждого станка в работе в течение 96 часов. Площади предприятия позволяют производить сборку любого станочного оборудования – в том числе тяжелого и крупногабаритного.

ОАО «Саста»
http://www.sasta.ru/, info@sasta.ru, marketing@sasta.ru.

Harting Industrial Ethernet Week

Неделя Промышленного Ethernet

С 8 по 10 февраля 2022 года компания HARTING впервые проведет неделю промышленного Ethernet. Далее

Metabo KHA 18 LTX BL 40

Перфоратор KHA 18 LTX BL 40

Компания Metabo предлагает перфоратор SDS-MAX серии KHA 18 LTX BL 40. Далее

Взрывозащищенный погрузчик Linde

Взрывозащищенная техника Linde

Буровая установка СБУ 35

Буровая установка СБУ 35

Epiroc Serpent ventilation system

Система вентиляции Epiroc Serpent

Massey Ferguson 8700 S

Massey Ferguson 8700 S

Гусеничные самоходные шасси UM-Truck

Самоходные мульчеры UM-Forest

Нагнетатели Aero-SM

Нагнетатели Aero-SM

rusal logo

РУСАЛ

РУСАЛ – ведущая компания мировой алюминиевой отрасли, крупнейший производитель алюминия с низким углеродным следом. Далее

ztlit-ryazan logo

Завод точного литья

Завод точного литья создан в 1997 году на базе крупнейшего в центральной России литейного завода «Центролит». Далее