Холдинг СТАН выпустил обновленную модель токарного обрабатывающего центра 1728Y с расширенными функциональными возможностями.
Токарный обрабатывающий центр 1728Y имеет дополнительную ось координат, благодаря чему может вести высокоточную работу со сложными деталями самолетных агрегатов и двигателей.
Станок 1728Y обрабатывает сложные детали, входящие в состав двигательных и самолетных агрегатов, например, валы приводов, которые поддерживают вращающиеся детали и передают вращающий момент от одной детали к другой, а также детали ротора и турбины.
Технические характеристики станка позволяют использовать современный инструмент для работы с различными материалами, включая черные и цветные металлы, титановые сплавы и жаропрочные стали.
Модель 1728Y отличается усовершенствованной кабинетной защитой в новом эргономичном исполнении.
Специалисты Рязанского Станкозавода реализовали более компактное исполнение станка с широким доступом для обслуживания, которое обеспечивается со всех четырех сторон.
Кабинетная защита модернизированной модели полуоткрытой компоновки уменьшилась в 1,5 раза и теперь составляет 4420х2480 мм (против 6240х3070 мм у предыдущей версии).
Еще одна особенность нового станка – измененный способ извлечения стружкоуборочного конвейера. Он существенно упростил процесс обслуживания станка и оптимизировал пространство вокруг него, повышая безопасность и удобство работы. Решение позволяет более рационально использовать производственные площади цеха. Кроме того, станок оснащен отечественной стойкой ЧПУ, гидростанцией, асинхронными двигателями.
Станина и стружкоуборочный конвейер произведены Стерлитамакским предприятием СТАНа – ООО НПО «Станкостроение» в рамках межзаводской кооперации.
Справка
Токарный обрабатывающий центр модели 1728Y-2D-1 предназначен для комплексной обработки деталей типа тел вращения: фланцев, валов, ступиц. Станок с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет производить наружное точение, сверление, нарезание резьбы.
Технические характеристики и жёсткость станка позволяют полностью использовать возможности современного инструмента при обработке, как чёрных, так и цветных металлов, титановых сплавов, жаропрочных сталей.
ТОКАРНЫЙ мотор-ШПИНДЕЛЬ
Cтанок оснащен токарным мотор-шпинделем.
Бабка шпиндельная представляет собой интегрированный мотор – шпиндель, встроенный в литой корпус. На корпусе установлен гидравлический тормоз, который фиксирует шпиндель во время выполнения обработки приводным инструментом. С левого торца корпуса крепится угловой энкодер для нарезки резьбы.
Корпус бабки шпиндельной установлен на левой головной части станины. Крепление бабки шпиндельной к станине осуществляется винтами.
Выбор частоты вращения шпинделя осуществляется автоматически по программе.
Противошпиндель
Опционально возможно оснащение станка противошпинделемCTB BCES-A206WS.
Конус шпинделя — А2-6.
Диаметр патрона — 250 мм.
Максимальная частота вращения — 4000 об./мин.
Номинальная частота вращения — 2000 об./мин.
Крутящий момент (S1/S6) — 105/130 Нм.
Мощность привода (S1/S6) — 22/27 кВт.
Диаметр отверстия в шпинделе — 67 мм.
Рабочая зона
Конструкция станка построена по модульному принципу, позволяющему изготавливать на базовой основе варианты исполнения станков с наиболее оптимальной для потребителя схемой компоновки с различной степенью автоматизации и комплектации.
Все базовые корпусные детали рассчитаны по методу конечных элементов. Чугунные литые корпуса станка в сочетании с оптимальными сечениями и расположением ребер, а также ряд современных конструктивных решений обеспечивают станку высокую жесткость и демпфирующую способность. Вследствие чего гарантируется высокая точность обработки деталей.
Для защиты линейных направляющих и винтовых передач от стружки и СОЖ на станке установлены телескопические защиты по продольной оси Z и поперечной оси X.
Револьверная ГОЛОВКА
Револьверная головка смонтирована на суппорте для обеспечения перемещения режущего инструмента в продольном и поперечном направлениях. К торцам корпуса суппорта прикреплена телескопическая защита, закрывающая винт продольной подачи и линейные направляющие на всей длине хода. Револьверная головка позволяет устанавливать до 12 резцов сечением до 20х20 мм.
Опционально возможно оснащение станка револьверной головкой с приводным инструментом YANTAI SHD 16L.
Количество инструментальных позиций — 12 шт.
Типоразмер хвостовика — BMT 45.
Интерфейс инструментальной оправки — DIN 5480.
Мощность привода инструментального шпинделя — 4 кВт.
Частота вращения приводного инструмента — 6000 об./мин.
Крутящий момент привода инструментального шпинделя — 25 Нм.
Точность (повторяемость) позиционирования по оси С — ±25 (±10) угл. сек.
Опционально возможно оснащение станка револьверной головкой с приводным инструментом и осью Y YANTAI SHDY 16.
Количество инструментальных позиций — 12 шт.
Типоразмер хвостовика — BMT 45.
Интерфейс инструментальной оправки — DIN 5480.
Мощность привода инструментального шпинделя — 4 кВт.
Частота вращения приводного инструмента — 6000 об./мин.
Крутящий момент привода инструментального шпинделя — 25 Нм.
Ход по оси Y — ±40 мм.
Точность (повторяемость) позиционирования по оси С — ±25 (±10) угл. сек.
Точность (повторяемость) позиционирования по оси Y — ±4 (±2) мкм.
Система управления
Станок оснащен системой ЧПУ Балт-Систем NC-400 которая отличается уникальным сочетанием многофункциональности, надежности и возможностью одновременной многоосевой обработки. Система имеет открытую архитектуру, что позволяет удовлетворять растущие требования потребителей путем встраивания дополнительных аппаратных и программных модулей.
Система позволяет работать с датчиками типа энкодер, резольвер и индуктосин. Эти качества позволяют эффективно применять устройство для управления токарным обрабатывающим центром.
Основные отличителные особенности системы:
наличие дискретных входов и выходов;
подготовка управляющих программ одновременно с выполнением цикла обработки детали;
вывод информационных сообщений (ошибки при подготовке кадров, ошибки оператора, ошибки диагностики системы и станка);
компенсация погрешности ходового винта и компенсация люфтов;
программные ограничения;
управление разгоном/торможением по линейному или экспоненциальному закону;
электронный штурвал;
диагностика при включении и во время работы;
встроенный программируемый интерфейс логики станка;
язык высокого уровня для программирования интерфейса логики станка;
видеографика.
Опционально возможно оснащение станка системой ЧПУ HNC 848.
Технические характеристики модели 1728Y-2D-1 — https://stan-company.ru/katalogoborudovaniya/vnalichii/1728Y-2D-1/
Публикация носит информационный характер и не является рекламой.
